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            鍍鋅管的分類與工藝說明

            文章來源:http://www.dgprd.com 發布時間:2022-02-23 10:08:01 瀏覽次數:15

            熱鍍鋅鋼管的類別和加工工藝描述   

             1、熱鍍鋅鋼管類別:鍍鋅鋼管可分為冷鍍管和熱鍍管.

            鍍鋅鋼管可分為冷鍍管和熱鍍管

            熱鍍鋅鋼管

                熱鍍鋅鋼管是將融熔金屬與鐵基材反應構成合金層,使基材與鍍層結合在一起.熱鍍鋅是先酸洗工藝焊管。為去除焊接鋼管的氧化鐵,酸洗浸泡加工后,使用氯化銨或氯化鋅溶液或氯化銨與氯化鋅混合液清洗,隨后送至熱浸鋅池.熱鍍鋅還具有覆層均勻分布、附著性強、使用期限長等優勢之處.

            冷鍍鋅管

              冷鍍鋅是電鍍鋅,鍍鋅層很薄,僅有10-20g/m2,其自身的抗腐蝕性比熱鍍鋅鋼管相差很多.為了能保質保量,正規靠譜鍍鋅管廠家大多數不運用電鍍鋅(冷鍍).僅有經營規模小、設備陳舊的小型企業運用電鍍鋅,自然價格也相對低廉.現如今,建設部已逐漸開始廢除技術落后的冷鍍鋅管,將來不允許運用冷鍍鋅管做為水和氣管.

            3.熱鍍鋅鋼管

                焊管基材與融熔鍍液產生比較復雜的物理和化學反應,構成鋅一鐵合金層,結構牢固,耐腐蝕.合金層與純鋅層和焊管基材相結合.由此其抗腐蝕性強.

            4.冷鍍鋅鋼管

            冷鍍鋅是電鍍鋅,鍍鋅層很薄

                鋅層是屬于獨立分層的電鍍鋅層,鋅層分層.鋅層薄,鋅層簡單的地附著在焊管基材上,更容易脫落.由此抗腐蝕性差.興建樓房禁止運用冷鍍鋅鋼管做為供水管.

            二、鍍鋅鋼管加工

                即酸洗工藝、清理、沖洗、浸泡溶液和干燥。焊管由調車吊至酸洗工藝罐進行酸洗工藝(每吊約2噸)。酸洗工藝約26%的鹽酸溶液。為杜絕過度酸洗工藝和酸霧揮發,在酸洗液中添加了0.5~1.0g/L緩蝕劑和抑霧劑常溫酸洗工藝,酸洗工藝時長一般來說為30~六十分鐘左右,為了能使焊管均勻分布酸洗工藝,焊管在酸洗工藝過程中使用起重設備起吊2~3次,提高酸洗工藝實際效果。當酸濃度降至一百時g/L應補充或更換,含鐵量達到220~260g/L做為廢酸排放。酸洗工藝焊管由調車吊至清理槽清理,除去酸洗工藝后焊管表層積聚的殘余酸和鐵鹽,隨后用0吊至清理臺架.7~0.8兆帕用清水沖洗。水滴干燥后,將焊管掛在溶液槽中,浸泡約1分鐘。溶液為600~650g/L氯化鋅和80~一百g/L氯化銨和1~2g/L的OP-10表面活性劑。為了能提高焊管溶液中的預鍍實際效果,溶液持續保持弱堿性,隨后行駛吊到干燥爐架進到干燥爐進行干燥,干燥溫度一百~一百三十度,時長一般來說為6~10分鐘左右。

                硫酸鹽熱鍍鋅鋼管比較大的優勢之處是電流效率高至一百%,積聚速度較快,是其它的鍍鋅加工工藝可望而不可即的。

            3、硫酸鹽熱鍍鋅鋼管提高:

                由于覆層結晶不詳細,分散性能力和深鍍能力稍差,只可用于幾何形狀簡單的的給水管和電線電纜電鍍鋅。硫酸鹽鍍鋅鐵合金加工工藝提高了以往的硫酸鹽鍍鋅加工工藝,只保留了主鹽硫酸鋅,其它的成分被遺棄。在新生產工藝配方中加入一定量的鐵鹽,使原單金屬涂層構成鋅鐵合金覆層。

                加工工藝重組不單單傳承了原加工工藝電流效率高、積聚速率快的優勢之處,而且大大提升了分散性能力和深鍍能力。過去,比較復雜器件不能鍍,但如今簡單的比較復雜器件可以鍍,保護性能比單金屬高3~5倍。生產實際證明,鍍層晶粒比本來更細、更亮、積聚速度更快?!?min內覆層薄厚滿足要求。

            四、熱鍍鋅鋼管的運用范圍:

                鍍鋅鋼管可以分為熱鍍鋅和電鍍鋅。熱鍍鋅層厚,覆層均勻分布,附著性強,使用期限長。鍍鋅成本低,表層不太光滑,其抗腐蝕性遠不同于熱鍍鋅鋼管。 

                老房子大多數是熱鍍鋅鋼管,如今煤氣、加熱鐵管也是熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅鋼管做為水管,運用幾年后,給水管構成大量銹垢,黃水不單單破壞衛生潔具,混和細菌病毒內壁粗糙,腐蝕造成水中重金屬超標含量過高,嚴重威脅身體健康。

                在二十世紀六十年代和七十年代,世界發達地區逐漸開始開發新的給水管,并禁止運用熱鍍鋅鋼管。中國建設部和其它的4個部委也發布了一份文件,明確的禁止熱鍍鋅鋼管從2000年逐漸開始?,F如今,熱鍍鋅鋼管極少應用在新社區的冷水管,部分社區的熱水管運用熱鍍鋅鋼管。

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