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            鋼管鍍鋅加工前的酸洗加工

            文章來源:http://www.dgprd.com 發布時間:2022-04-02 10:05:01 瀏覽次數:6

              鋼管酸洗加工的酸洗液與表面氧化物。加工速率隨著被酸洗鋼管的成分和所生成的氧化鐵皮的不同而改變。鍍鋅鋼管中含碳量的高低對鍍鋅鋼管基體的溶解速度有很大影響。如含碳量增加。則鍍鋅鋼管基體的溶解速度迅速增大。經過冷、熱鍍鋅加工的鋼管,鋼管基體的溶解速度提高。而經過遇火以后的鋼管,鐵基體的加工速度則會降低。含硫磷量較高時,加工速度也增大。錳對鐵的溶解稍有提高,硅卻降低鍍鋅的加工速度。鍍鋅鋼管的表面較粗糙時,在酸洗過程中鍍鋅鋼管的溶解加工鍍鋅要比光滑的表面更快,鋼管的規格及長度對加工也有影響,一般大直徑、厚壁及較長的鋼管加工時間較長。

            鍍鋅鋼管產品展示圖片

              鍍鋅鋼管表面氧化物組成的影響。結構及厚度對酸洗速率有很大影響。氧化亞鐵的溶解速率比四氧化三鐵和三氧化二鐵的都要快。軋制鐵皮比退火鐵屑的氧化亞鐵含量要多。因此,它對鋼管鍍鋅加工前的準備工作速率也較快。氧化鐵屑層越厚酸洗加工的時間也越長。如果氧化皮的厚度不均,則容易產生局部欠酸洗或過酸洗的缺陷。

              鍍鋅鋼管多為普通碳素鋼。其表面氧化鐵屑是由氧化亞鐵(FeO)、四氧化三鐵(FesO))和氧化鐵(FeO)組成,都溶于硫酸或鹽酸加工溶液中,其中氧化亞鐵溶解速率最大。因此,隨著氧化亞鐵所占比例不同,鍍鋅鋼管的酸洗加工也有所不同。例如熱軋時生成的裝化鐵屑中、氧化亞鐵的數量比退火時生成的要多,因此它的洗速率要快些。

              鍍鋅鋼管表面上的鐵屑,如蔬松有裂縫或孔隙時,則酸洗溶液易透過氧化鐵屑與鋼基起化學反應,生成氫氣泡,使很大一部分氧化鐵屑受到機械剝離作用而被除掉。如果氧化鐵皮緊密,裂縫或孔隙少,則酸洗加工就慢,

              此外鍍鋅鋼管表面上的鐵皮越厚,酸洗加工時間越長。氧化皮不均勻、酸洗加工時就可能造成局部的欠洗或局部的過洗現象。對以后鍍鋅加工的外觀缺陷有著直接的影響。

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